Уже около трех веков изделия из хрусталя пользуются огромной любовью у населения. Конечно, сначала хрустальные чащи и кубки были доступны только знати, но сегодня великолепными переливами этого материала могут любоваться и простые люди. При этом создание больших люстр, потолочных люстр и других изделий из хрусталя представляет собой достаточно сложный процесс.
Как делается хрусталь?
Для начала нужно сказать, что хрусталь бывает разных видов: горный хрусталь (природный кварц), свинцовый хрусталь (соединение стекла с окисью свинца), бариевый хрусталь (соединение стекла с барием) и богемский хрусталь (калиево-кальциевое стекло).
Хрусталь в городе Гусь Хрустальный варится из стекла с содержанием оксида свинца в строгой пропорции 24%. Именно это позволяет приобретать материалу восхитительное сияние, чудесный мелодичный звон, необходимую прозрачность, высокую прочность и другие свойства.
Для создания цветного хрусталя применяют различные добавки. Так, для придания чистых синих тонов используют кобальт, для изысканного фиолетового цвета – окислы марганца, для зеленого хрусталя – окись меди, для розового – кремний, для красного – кадмий.
Как производят изделия из хрусталя?
Производство изделий из хрусталя начинается с плавления исходного сырья в печах с огромной температурой (свыше 1500 градусов). Полученная масса очень быстро остывает, поэтому здесь работают сразу несколько человек: мастера выдувальщики, наборщики и прессовальщики.
Например, для производства хрустальных ваз выдувальщик использует специальные трубки, на один конец которой наносится капля раскаленного хрусталя, а другой конец снабжен резиновой грушей, с помощью которой мастер и вдувает изделие в форму.
У мастера наборщика для производства подвесок другая задача: он, используя наборную трубку, набирает необходимое количество хрусталя из печи и приносит ее мастеру прессовальщику, который, в свою очередь, управляет пресс-формой. После придания изделиям из хрусталя необходимого вида они поступают для отжига в другую печь. Здесь они равномерно остывают.
Затем с заготовок срезаются лишние части и изделия проходят первый контроль качества. На следующем этапе хрусталь обрабатывают для получения особого блеска и придания индивидуальных художественных черт. Например, для достижения неглубокого матового рисунка изделия гравируют, для широкой полированной грани – ограняют, для глубоких борозд – выполняют резьбу.